輸送機皮帶是物料輸送的核心部件，其狀態(tài)直接影響輸送效率與設(shè)備壽命。維護保養(yǎng)需結(jié)合皮帶材質(zhì)特性與運行工況，通過定期檢查與規(guī)范操作，減少磨損、跑偏等問題，保障輸送機穩(wěn)定運行。

日常清潔需及時開展。皮帶表面易附著物料殘渣、粉塵，長期堆積會增加摩擦阻力，加速皮帶磨損，還可能導(dǎo)致物料跑偏。需定期用軟毛刷或壓縮空氣清理皮帶表面，若附著油污等難清潔污漬，可蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性溶劑損傷皮帶；同時清理皮帶兩側(cè)托輥與滾筒表面雜物，防止雜物卡滯導(dǎo)致皮帶局部磨損或跑偏。

張力調(diào)節(jié)需定期檢查。皮帶運行中若張力不足，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，增加能耗且磨損皮帶；張力過大則會加劇皮帶拉伸變形與軸承負荷。需根據(jù)皮帶松弛程度，通過張緊裝置緩慢調(diào)節(jié)張力，調(diào)節(jié)后觀察皮帶運行狀態(tài)，確保其在滾筒上平穩(wěn)傳動，無明顯打滑或褶皺；不同材質(zhì)皮帶張力耐受度不同，調(diào)節(jié)時需參考設(shè)備說明書，避免過度調(diào)節(jié)導(dǎo)致皮帶損壞。

磨損檢測不可忽視。定期檢查皮帶表面是否存在裂紋、劃傷、局部變薄等磨損情況，重點關(guān)注皮帶接頭處，若發(fā)現(xiàn)接頭松動、開裂，需及時重新粘接或更換；檢查皮帶邊緣是否有破損，邊緣破損若不處理易引發(fā)整體撕裂，可根據(jù)破損程度裁剪修復(fù)或局部更換；同時記錄磨損情況，建立維護檔案，為后續(xù)更換周期提供參考。

此外，特殊工況需針對性防護。在潮濕、粉塵多的環(huán)境中，需加強皮帶清潔頻率，為托輥加裝防塵罩；高溫環(huán)境下，需定期檢查皮帶耐熱性能，避免因溫度過高導(dǎo)致皮帶軟化變形。

規(guī)范開展輸送機皮帶維護保養(yǎng)，能有效延長皮帶使用壽命，減少故障停機時間，降低維護成本，為物料輸送環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定保障，助力提升整體生產(chǎn)效率。