礦業(yè)生產(chǎn)中，輸送機需持續(xù)輸送礦石、矸石等堅硬物料，這些物料的沖擊與摩擦易造成設(shè)備磨損，因此耐磨性能成為保障輸送系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

耐磨要求主要體現(xiàn)在三個方面。輸送部件的材質(zhì)需具備高硬度，如輸送帶表面采用橡膠與織物復(fù)合結(jié)構(gòu)，添加耐磨顆粒增強抗刮擦能力；托輥與滾筒表面可采用淬火處理或噴涂耐磨涂層，降低長期接觸造成的損耗。結(jié)構(gòu)設(shè)計上，需減少物料與設(shè)備的直接沖擊，例如在落料點設(shè)置緩沖裝置，通過彈性組件吸收沖擊力，避免輸送帶局部受力過大而破損。此外，設(shè)備運行間隙需適配物料特性，間隙過小易因物料卡滯引發(fā)磨損，過大則可能導(dǎo)致物料撒漏并加劇摩擦。

應(yīng)用中，針對不同礦種需調(diào)整耐磨方案。處理高硬度礦石時，優(yōu)先選用加厚型輸送帶，托輥間距加密以分散物料壓力；輸送含粉塵較多的物料時，需配套密封裝置，防止粉塵進入軸承加劇磨損。日常維護中，定期檢查輸送帶表面磨損程度、托輥轉(zhuǎn)動靈活性，及時更換過度磨損的部件，可延長設(shè)備使用壽命。

滿足耐磨要求的輸送機，能減少因磨損導(dǎo)致的停機維修，降低更換部件的頻率，在礦業(yè)高強度生產(chǎn)中保持連續(xù)運行，為礦石運輸提供可靠支持，助力提升生產(chǎn)效率。